系統(tǒng)描述：

在厭氧微生物作用下，有控制地使有機(jī)廢棄物中可生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳的生化過(guò)程。厭氧發(fā)酵的目的一方面是降解有機(jī)污染物，另一方面是通過(guò)降解有機(jī)物得到新型燃料甲烷。

根據(jù)進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)有機(jī)漿液的來(lái)源不同，常用的厭氧發(fā)酵工藝可分為水厭氧、混合厭氧、全量化厭氧和半干厭氧。

時(shí)代桃源的Mul-D厭氧發(fā)酵系統(tǒng)集厭氧發(fā)酵、沼氣存儲(chǔ)、生物脫硫等功能于一體?？蓪?shí)現(xiàn)進(jìn)罐有機(jī)物的降解，厭氧罐罐體頂部集成的雙膜氣柜可有效存儲(chǔ)厭氧過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣，罐內(nèi)載體可有效附著化能自養(yǎng)型硫氧化菌，在適宜的環(huán)境下快速生長(zhǎng)并實(shí)現(xiàn)H?S去除。

Mul-D厭氧發(fā)酵技術(shù)的集成程度高，占地面積小行，H?S去除率不低于85%，且不需要額外添加藥劑和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，運(yùn)行成本極低，無(wú)三廢產(chǎn)生。

系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

• 更智能的監(jiān)控系統(tǒng)，無(wú)需大量人力投入

自動(dòng)化儀表配置齊全，數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)視，整體系統(tǒng)可通過(guò)上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)排料、自動(dòng)溫控等運(yùn)行，無(wú)需人力投入。

• 溫度控制精準(zhǔn)，提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性

外置換熱系統(tǒng)的換熱面積大、換熱效率高、熱量損失小，且物料在換熱器中不易堆積和堵塞，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)單便捷。

• 厭氧系統(tǒng)進(jìn)料含固率高

高含固全混式厭氧，該系統(tǒng)厭氧罐可承受15%的漿液進(jìn)料。滿足預(yù)處理后固渣和廢水混合漿液進(jìn)料，無(wú)需加水稀釋，降低系統(tǒng)用水量和后端沼液量。

• 獨(dú)特的排浮渣和沉砂設(shè)計(jì)

厭氧罐頂部設(shè)有360°無(wú)死角排浮渣裝置，底部設(shè)排沉砂裝置，通過(guò)自動(dòng)式排浮渣和沉砂措施，可確保罐體無(wú)浮渣和沉砂的堆積，做到10年無(wú)需清罐。

工藝流程圖：